適用范圍
應用于葉片、葉輪、模具工業(yè)等各種類型的機械加工行業(yè)中的復雜曲面零件加工，適用于中、小型箱體零件和空間曲面加工。
設計特點：
NJ-5HMC40 五軸加工中心采用模化結(jié)構(gòu)設計，可適應各種加工工件形狀、范圍的變化以實現(xiàn)不同用戶的需求。
機床具備高剛性和高精度，可實現(xiàn)從簡單零件到復雜型面要求的粗、精加工。模塊化結(jié)構(gòu)設計的多種形式工作臺可實現(xiàn)和完成各種特殊的加工需求，并具有機床占地面積小的優(yōu)點，使得用戶的投資更經(jīng)濟。
主要結(jié)構(gòu)：
機床床身、立柱、拖板、主軸箱、工作臺等均采用密烘鑄鐵并進行合理的加強筋結(jié)構(gòu)，提高了機床的靜態(tài)和動態(tài)剛性。機床傾斜床身、固定框式立柱結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機床的高穩(wěn)定性和高剛性；而剛性較高、質(zhì)量較輕的框式結(jié)構(gòu)拖板和主軸箱，確保了機床 60m/min的快移速度和1g的加速度。機床的回轉(zhuǎn)工作臺（C 軸）安裝在床身的傾斜面上，各運動軸均安裝在立柱上。而全封閉的防護罩將加工區(qū)和坐標的運動區(qū)完全分開，有利于冷卻液和切屑的排除，減少因切屑液溫度變化引起床身的熱變形；同時各運動軸的導軌、驅(qū)動裝置及電機、檢測系統(tǒng)、行程開關(guān)、電纜等均設置在加工區(qū)之外，這樣既提高了機床的可靠性，又便于機床的維修。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 項 目 | 規(guī) 格 | 單位 |
| 工作臺面尺寸（直徑） | Φ400 | mm |
| 工作臺最大承重 | 500 | kg |
| 回轉(zhuǎn)工作臺（C軸）分度數(shù) | 0.001°×360000 | ° |
| 最大工件直徑 | 500 | mm |
| 最大工件高度 | 500 | mm |
| 回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)速 | 0～25 | r/min |
| 擺動頭（B軸）轉(zhuǎn)速 | 0～20 | r/min |
| 擺動頭分度數(shù) | 0.001°×110000 | ° |
| X坐標行程 | 700 | mm |
| Y坐標行程 | 500 | mm |
| Z坐標行程 | 400 | mm |
| B軸回轉(zhuǎn)范圍 | 0～-110 | ° |
| C軸回轉(zhuǎn)范圍 | 0～360 | ° |
| 主軸錐度 | 標準NO 40 選購 HSK-E40 | ° |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 標準 0～20000 選購 0～40000 | r/min |
| 進給速度(X、Y、Z) | 20000 | mm/min |
| 快移速度(X、Y、Z) | 60000 | mm/min |
| 定位精度（X、Y、Z） | 0.004 （采用標準ISO230-2：1997） | mm |
| 重復定位精度（X、Y、Z） | 0.002 （采用標準ISO230-2：1997） | mm |
| B軸回轉(zhuǎn)分度定位精度 | 10 （采用標準ISO230-2：1997） | " |
| B軸回轉(zhuǎn)分度定位精度 | 6 （采用標準ISO230-2：1997） | " |
| C軸回轉(zhuǎn)分度定位精度 | 5 （采用標準ISO230-2：1997） | " |
| C軸回轉(zhuǎn)分度定位精度 | 3 （采用標準ISO230-2：1997） | " |
| 標準控制系統(tǒng) | FANUC 18i （五軸五聯(lián)動） | - |
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